镍矿选矿设备
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镍矿选矿设备简介
镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和加工方法完全不同。
硫化铜镍矿石的选矿方法，最主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。
- 1、镍矿选矿设备重介质分选
重悬浮液(重介质)选矿首先将致密矿石和浸染矿石分别以重产品和轻产品的形式产出,然后再单独浮选每种产品,这能够从铁镍铂型的铜-镍矿石中最大限度地回收所有的有价成分。通过将传统的“柔性”流体变为“刚性”流体后,使工作中的悬浮液密度保持在最高水平,提高了作业中浸染矿石的产率,且浮选后废弃尾矿中的铜和镍含量都有所降低,精矿中有价成分的回收率有所提高。2、浮选法
根据各地矿石性质的差异，常用的浮选工艺有优选浮选法、混合浮选法、闪速浮选法等。硫化铜镍矿中通常都伴生有多种贵金属元素,如铂、钯、金、银等,选择某种方法,更有效地回收这些贵金属元素,对于提高经济效益,缓解贵金属资源匮缺的状况,具有很大的应用价值。一些选矿厂除采用以上常规的浮选工艺外,还采用闪速浮选和重选-浮选联合处理尾矿,在实践中使用新的浮选药剂和新的重选-浮选联合选矿工艺流程,来处理浸染状矿石,回收贵金属。